330 ml-es italos üveg parafával

⚡ Gyártóműhelyünkben az üveg italpalackok gyártási folyamata főként a nyersanyag-előfeldolgozás, a keverés előkészítése, az olvasztás, a formázás és a hőkezelés lépéseit foglalja magában. A nyersanyag-előfeldolgozás során a tömeges nyersanyagokat (kvarchomok, szóda, mészkő, földpát stb.) porítjuk, nedves nyersanyagokat szárítunk, és a vasat tartalmazó nyersanyagokból eltávolítjuk a vasat az üveg minőségének biztosítása érdekében.

⚡ Az üvegkeverék előkészítése és olvasztás azt jelenti, hogy az üvegkeveréket 1550-1600 fokos magas hőmérsékleten hevítik medencekemencében vagy medencekemencében, hogy egyenletes, buborékmentes folyékony üveget kapjanak, amely megfelel a formázási követelményeknek. A formázás azt jelenti, hogy a folyékony üveget öntőformába helyezik, hogy a kívánt alakú üvegtermékeket kapják.
Az üvegpalackok használhatók gyümölcslében, italokban, tejben, vízben, alkoholos italokban, kávéban stb.

⚡ Vegyük például a szénsavas italokat: az üveganyagok erős záró tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek nemcsak megakadályozzák a külső oxigén és más gázok italokra gyakorolt ​​hatását, hanem minimalizálják a szénsavas italokban lévő gázok illékonyságát is, biztosítva, hogy a szénsavas italok megőrizzék eredeti ízüket és textúrájukat. Ezenkívül az üveganyagok tulajdonságai viszonylag stabilak, és általában nem reagálnak a szénsavas italok és más folyadékok tárolása során, ami nemcsak nem befolyásolja az italok ízét, hanem az üvegpalackok újrahasznosíthatók és újrafelhasználhatók is, ami elősegíti az italgyártók csomagolási költségeinek csökkentését.

⚡ Teljes körű szolgáltatást nyújtunk, beleértve a fémkupakokat, címkéket és csomagolásokat, valamint támogatást nyújtunk más formák, kapacitások és logók testreszabásához. Bármilyen kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal.